一、 混凝土攪拌機堵轉跳閘。
進料和攪拌過程中，混凝土攪拌機因電流過大而跳閘。造成這種情況的原因也很多，比如喂料過多，造成攪拌機負荷過大，攪拌系統葉片與襯板間隙過大，攪拌過程中阻力增大，三角傳動帶太松，低傳動系統效率低，攪拌主機上蓋維修開關松動，導致停機。針對這種情況，我們主要應該從以下幾個方面著手：
1、檢查配料系統是否超標，是否有二次加料；
2、檢查攪拌機葉片與襯板的間隙是否為3～8mm；
3、檢查傳動系統三角帶的松緊度并調整；
4、檢查主機上蓋開關是否松動。
二、 攪拌時間過后，混凝土攪拌機不出料。
在自動化生產過程中，攪拌時間變為零后，攪拌機不卸料。一般情況下，攪拌時間變為零后，攪拌機會自動卸料。但是，如果在生產過程中按下控制臺上的暫停按鈕或用鼠標點擊計算機監控界面上的無排放控制，則攪拌機在攪拌時間后不會卸載。另外卸料門電磁閥損壞，卸料門打不開，攪拌機不卸料。這時就要檢查控制臺上的暫停鍵是否被按下，如果按下則復位；檢查電腦監控界面的放電禁止控制是否*。如果*，它將被取消；檢查出料電磁閥是否正常工作。
三、 混凝土攪拌機卸料門關閉時無信號。
混凝土攪拌機卸料后卸料門關閉，但沒有關門信號，導致程序停止。只有當攪拌機卸料門的接近開關距離卸料門上的把手指針不超過5mm時，才能感應到該信號。當卸料門因油泵壓力不符合要求或卸料門關閉時被攪拌機內的殘渣卡住時，接近開關無法接近手柄指針，無信號。當接近開關或手柄指針松動且接近距離超過5mm時，接近開關無法感應到信號。如果接近開關損壞，則無信號輸出。要解決這個問題，需要進行以下操作：檢查卸料門液壓系統的工作壓力是否符合要求；切換到手動模式，打開攪拌機的卸料門，使卡住的殘渣落下，然后關閉；檢查接近開關和旋轉手柄指針是否松動；檢查接近開關是否損壞。